MALTERIA ARBEQUINA en exclusiva per a cerveseres Craft.

No podíem sostreure’ns a la Cooperativa Arbequina, a la invitació de la Revista Cervesa i Malta perquè compartissim amb tots els cervesers Craft la nostra aposta al Mercat de crear i construir una Nova Fàbrica de Maltes Base al nostre poble, Arbeca – Lleida, i amb la nostra ordi i blat exclusivament per a la família de cervesers Craft. Som una Cooperativa centenària amb un esperit jove.

La nostra Arquitectura Tècnica es divideix en 4 fases integrades verticalment:

Fase Agrícola
Fase d’integració – selecció
Fase de Transformació cereal – malta
Fase d’homogeneïtzació i envasament

1 – Fase Agrícola

Aquesta Fase està enfocada a la selecció de plàntals de cereal sempre procedent de Socis de la Cooperativa Arbequina (Arbeca – Lleida), seguint els suggeriments de les varietats recomanades per Cervesers i Malters d’Espanya per al període quant a varietats d’ordi especialment.

En la present campanya per a ordi cervesera es va escollir ORBITER de 2 carreres.

2 – Fase d’Integració – Selecció

Aquí ens trobem dins de les instal·lacions d’integració – selecció de llavors on hem adaptat una línia de procés específica per a ordi/blat cerveser.

Les variables que determinen el passa/no passa en aquesta fase són:

Humitat. Inferior al 12%
Grandària de gra. Gra de 2,5 mm major en % del 90%
Capacitat Germinativa. Major del 98%
Proteïna Total. Entre 9,5 i 10,5% m/m

El cereal compleix els requisits de neteja, calibratge i emmagatzematge.

3 – Fase de Transformació cereal – malta

Dos són els equipaments clau en aquesta fase:

DESCRIPCIÓ D’EQUIP – TINA DE REMOLL PER A 10.000 KG D’ENCEBADA/BLAT

Capacitat i Geometria

Capacitat útil: 10.000 kg d’ordi cru (~13.000–14.000 kg en pes mullat).
Volum total de tina: ~25.000–30.000 litres (dissenyada per albergar gra i aigua amb espai lliure).
Relació geomètrica: tanc cilíndric vertical amb fons cònic de gran angle per assegurar evacuació total del gra i neteja eficient.
En acer inoxidable AISI 304L amb acabat sanitari polit (rugositat Ra ≤ 0.8 µm).

Sistemes d’Aireació i Agitació

Injecció d’aire subrefredat

Aireig des de fons tipus difusor per micro perforació, amb subministrament d’aire tractat (filtrat).
Cabal: 0,5-1,0 m³ d’aire/min per tona.
Control de flux per 5 vàlvules i sensor de pressió.

Agitació hidràulica automàtica

Bombeig programat daigua amb recirculació tangencial des del fons cap a la part superior (loop tancat).
Cabal de recirculació: 1,5–2,0 m³/min.
Controlat per lògica PID amb vàlvules dobertura modulada.

DESCRIPCIÓ D’EQUIP – CAIXA SALADIN INOX 18 x 2 METRES

Sistema de Volteig (Turner)

Pont giratori mòbil motoritzat, desplaçament longitudinal sobre rails externs.
Capçals de volteig amb removedors en espiral, regulables en profunditat (fins a 60 cm).
Velocitat d’avenç programable amb variador (0,05-0,3 m/min).
Reixeta d’anivellament posterior per assegurar llit homogeni.
Control automàtic des de PLC amb memòries de recepta.

Sistema d’aireació i climatització. Torrat de Malta

El disseny de la Caixa – Saladin és de doble etapa: germinació i torrat integrat a la mateixa caixa.

Conducte inferior amb plaques perforades (tipus ducte plenum) per ventilació uniforme, de nou disseny amb una superfície de pas del 50% de l’aire
Ventilador centrífug d´alta eficiència (variable speed), capacitat de 32.000 56.000 m³/h.
Sistema d’humidificació per nebulització o injecció de vapor.
Intercanviadors aire/aigua amb control PID per mantenir temperatura del llit entre 14–20°C.
Sensors distribuïts de T° i H% en diferents punts del llit.
Temporitzadors de procés de 20 – 28 hr segons tipus de color de malt final a obtenir

Control de Procés. Intel·ligència Artificial integrada en el Procés

Hem integrat un mòdul (SCADA) de recol·lecció de variables, entrenament i monitorització integrada. S’ha incorporat la Visió Artificial com una eina addicional per al millor ajustament del germinatiu; especialment pel que fa a l’evolució tèrmica del llit, l’avenç i la humitat, ajustament automàtic del cabal d’aire, així com la varietat d’ordi per optimitzar les condicions inicials.

PLC industrial avançat (Omron)
Control automàtic de volteig, ventilació i clima.
Registre de dades històriques (T°, HR, O₂, CO₂).
Maneres d’operació: auto/manual, parada per alarmes.
PC HMI tàctil de 15” amb monitorització en temps real.
SCADA connectat per Ethernet per a traçabilitat completa.
Mòdul específic de Visió Artificial Integrat

Al sistema de sortida automàtica hem incorporat un equipament específic integrat del tipus FM&FR (Free Magnetic and Free Rock Parts Equipment) que garanteixen que els malts processats estan lliures dels elements pertorbadors per als nostres clients.

4 – Fase d’Homogenització i Envasament

En aquesta darrera fase i no per últim, menys important, ens hem dotat d’un equip especial d’homogeneïtzació de lots de malt.

El cereal és un producte viu, el procés de maltat és molt diferent del, diguem-ne, el procés de fabricar cargols, és a dir té variacions implícites per la seva pròpia naturalesa.

Com aconseguir que aquestes variacions inherents es minimitzin a les nostres maltes base, ja que a través d’un equipament d’homogeneïtzació per voltejadora cilíndrica de 3.000 kg en procés continu. Capaç d’homogeneïtzar 25.000 kg de malt en una sola jornada

A això afegim, per finalitzar, un modern equipament robotitzat de paletització a fi que les nostres maltes base PILSEN, PALE ALE i en un futur molt proper BLAT arribin als nostres clients cervesers Craft en perfectes condicions.